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牛糞有機肥圓盤造粒機的工藝簡介:1) 將處理后的牛糞直接運送至原料料倉(或原料攪拌機中)。2) 牛糞輸送至圓盤均料器中,均勻的加至圓盤造粒機的旋轉(zhuǎn)圓盤中;將液體組分或適量的水經(jīng)由圓盤造粒機的液體組分分布器淋灑在圓盤中的物料上,以滿足成球所需的液相量;旋轉(zhuǎn)的圓盤及盤邊對物料產(chǎn)生摩擦力和離心作用,使物料產(chǎn)生周向運動,使粉粒間相互搓揉和擠壓,逐漸團聚成球;由于顆粒質(zhì)量的差異,所產(chǎn)生的重力和離心作用也不相同,當其重力和離心作用增大到足以克服粒子間的摩擦力時就會被拋出盤外,較小的粒子仍滯留在圓盤內(nèi)繼續(xù)聚附細的粉粒。3)&
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雞糞有機肥工藝簡介:1. 將處理后的雞糞直接運送至原料料倉(或原料攪拌機中)。2. 雞糞輸送至圓盤均料器中,均勻的加至圓盤造粒機的旋轉(zhuǎn)圓盤中;將液體組分或適量的水經(jīng)由圓盤造粒機的液體組分分布器淋灑在圓盤中的物料上,以滿足成球所需的液相量;旋轉(zhuǎn)的圓盤及盤邊對物料產(chǎn)生摩擦力和離心作用,使物料產(chǎn)生周向運動,使粉粒間相互搓揉和擠壓,逐漸團聚成球;由于顆粒質(zhì)量的差異,所產(chǎn)生的重力和離心作用也不相同,當其重力和離心作用增大到足以克服粒子間的摩擦力時就會被拋出盤外,較小的粒子仍
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- 052022.08
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緩控釋肥生產(chǎn)工藝流程設(shè)備特點: 包膜材料熔融裝置:適用于熱敏性物料的連續(xù)性快速熔融,由電腦控制可連續(xù)穩(wěn)定的給噴涂系統(tǒng)提供準確的包膜材料流體。 涂布包膜轉(zhuǎn)鼓:由電腦控制載體流量,在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)一次完成肥料的預(yù)熱和包膜材料的噴涂,形成相應(yīng)厚度的涂層時噴涂密封劑、調(diào)節(jié)劑等以改善產(chǎn)品性能。 冷卻轉(zhuǎn)鼓:冷卻轉(zhuǎn)鼓的特殊設(shè)計大幅度提高了冷卻效率,更大限度的減少在冷卻過程中包膜顆粒之間的摩擦
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用轉(zhuǎn)鼓造粒工藝生產(chǎn)廢渣有機肥有以下優(yōu)點: 在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的料層內(nèi)通入蒸汽以提高造粒物料的溫度,使造粒物料的鹽類溶解,實現(xiàn)低水分含量下獲得高液相量以滿足物料成粒所需之液相量,同時降低了干燥工序的蒸發(fā)水量。 轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁襯若干軟膠板或聚丙烯板,筒體上相應(yīng)位置開有通氣孔,當內(nèi)襯隨著筒體同時由下方轉(zhuǎn)到上方時,由于自重的關(guān)系內(nèi)襯下垂,從而使黏附在內(nèi)襯上的物料因重力而落下,達到自動清理結(jié)料的作用。
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圓盤造粒工藝生產(chǎn)工業(yè)廢渣有機肥有以下優(yōu)點: 操作直觀,隨時能掌握設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況,如發(fā)現(xiàn)不正常時可及時調(diào)整。 顆粒的大小決定于圓盤的傾角與轉(zhuǎn)速,而圓盤的傾斜率與轉(zhuǎn)速均可調(diào)整,因此圓盤造粒工藝對粒度的控制范圍較寬,適應(yīng)性強,成球率非常高,可達到70%~90%。 圓盤造粒工藝的生產(chǎn)流程短、結(jié)構(gòu)簡單、投資少、易操作,比較適用于
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尿素熔融造粒工藝生產(chǎn)廢渣有機無機肥有以下優(yōu)點: 尿素料漿直接進入造粒機,既是一種原料又充當液相參與造粒過程并提供熱能;提高造粒時物料的溫度,減少物料含水量,利于成球和烘干;減輕干燥負荷,降低煤耗。 在NPK配比中可提高氮素養(yǎng)分的含量,能生產(chǎn)總養(yǎng)分含量15%~35%的各種品牌的有機無機復(fù)合肥、各種微量元素復(fù)合肥。
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復(fù)合肥蒸汽轉(zhuǎn)鼓造粒工藝簡介:1) 將氮、磷、鉀、填充料等合格原料運送至各相關(guān)稱重設(shè)備。2) 稱重后的原料輸送至混合機強力攪拌均勻。3) 輸送至轉(zhuǎn)鼓造粒機內(nèi),同時通入飽和蒸汽,物料借助轉(zhuǎn)鼓造粒機旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的摩擦作用形成一滾動料床,滾動所產(chǎn)生的擠壓力使含有液相的物料團聚成為小顆粒,這些小顆粒成為核心,黏附周圍的粉末形成合格顆粒。4) &nb
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復(fù)合肥圓盤造粒工藝簡介:1. 將氮、磷、鉀、填充料等合格原料運送至各相關(guān)稱重設(shè)備。2. 稱重后的原料輸送至混合機強力攪拌均勻。3. 輸送至物料均料器中,均勻的加至圓盤造粒機的旋轉(zhuǎn)圓盤中;將液體組分或適量的水經(jīng)由圓盤造粒機的液體組分分布器淋灑在圓盤中的物料上,以滿足成球所需的液相量,旋轉(zhuǎn)的圓盤及盤邊對物料產(chǎn)生摩擦力和離心作用,使物料產(chǎn)生周向運動,使粉粒間相互搓揉和擠壓,逐
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