1、 二次發(fā)酵   按有機肥生產(chǎn)工藝生產(chǎn)出有機肥后，將有機肥進行二次堆放發(fā)酵，堆放15-20天溫度降到40度左右，將具有解磷、解鉀、固氮、地下害蟲防治功能的菌劑按1：500的比例均勻的加入到已發(fā)酵好的有機肥中。   2、 添加功能菌攪拌均勻   將功能性的菌劑和發(fā)酵好的有機肥按比例均勻添加到有機肥堆放發(fā)酵7天后可達到生物有機肥標準。   3、 分篩加工   將發(fā)酵好的生物有機肥進行分篩入庫。   4、造粒 &nb

綠色農(nóng)業(yè)與有機肥料成為現(xiàn)代農(nóng)業(yè)發(fā)展的關鍵。鄭州華強為您提供小型有機肥發(fā)酵罐，助您輕松駕馭有機肥料的制造，讓農(nóng)田更綠，更豐收。工藝流程：1.原料裝載：將新鮮的有機廢料（如莊稼秸稈、農(nóng)場廢棄物等）裝載到小型有機肥發(fā)酵罐內(nèi)。2.微生物發(fā)酵：系統(tǒng)啟動內(nèi)置的微生物發(fā)酵過程，將有機廢料自然分解為有機肥料。3.氣體凈化：通過 凈化系統(tǒng)，確保處理后的氣體無害排放，保護環(huán)境。4.物料翻動：罐內(nèi)自動定期進行物料翻動，保證通氣均勻，發(fā)酵效果更佳。5.成熟與出料：發(fā)酵完成的有機肥料通過輸送系統(tǒng)順利出料，隨時供農(nóng)田使用。為什么選擇華強重工？1.豐富經(jīng)驗：憑借多年的有機肥設備制造經(jīng)驗，我們深諳有機肥料生產(chǎn)的種種需求。2.技術創(chuàng)新：我們將 的技術融入小型有機肥發(fā)酵罐，使其在制造

對輥擠壓造粒機是復混肥造粒的關鍵設備。采用無干燥常溫工藝生產(chǎn)，技術先進，設計合理，成套布局緊湊，節(jié)能降耗，無三廢排出，產(chǎn)品一次碾壓成型，產(chǎn)品成粒率高，產(chǎn)品質量符合復混肥技術指標要求。DZJ對輥擠壓造粒機是我公司自行開發(fā)的新一代造粒設備，該設備產(chǎn)能高，投資低、見效快，操作穩(wěn)定，運行可靠，維修方便，填補了國內(nèi)空白，居國內(nèi) 水平。DZJ對輥擠壓造粒機優(yōu)點：1，節(jié)能降耗 DZJ對輥擠壓造粒機是原料在常溫下進行，減少了枯燥能耗。2，簡化流程 DZJ對輥擠壓造粒機利用原料本身分子間力，簡化了原料形成顆粒的流程，降低了添加劑與能源的消耗。3，投資低 DZJ對輥擠壓造粒機省去了干燥過程，同時返料比低，操作流程簡單方便，運行穩(wěn)定可靠，維修也比較方便容易，大大節(jié)省了勞動

枯枝落葉發(fā)酵有機肥的方法 ??1、準備物料。先將枯枝落葉粉碎，1～1.5噸枯枝落葉，鮮料約2.5～3.5噸，用1公斤金寶貝肥料發(fā)酵劑。要先將金寶貝肥料發(fā)酵劑以1：5～10的比例與米糠(或玉米粉、麥麩)混勻備用。 ??2、調整C/N。發(fā)酵有機肥的物料C/N比應保持在25～30：1， ??因落葉、枯草的C/N太低，故應調整。所以，一噸的枯草落葉要加一公斤的尿素(或加100斤的畜禽糞便)。 ??3、控制水分?？葜β淙~的水分含量應控制在60～65%。水分判斷：手緊抓一把物料，指縫見水印但不滴水，落地即散為宜。水少發(fā)酵慢，水多通氣差，還會導致“腐敗菌”工作而產(chǎn)生臭味。 ??4、建堆要求。將備好的物料邊撒菌邊建堆，堆高與體積不能太矮太小，要求：堆高1.5米，寬2米